1、燃燒機理
循(xun)環(huan)(huan)流化(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)采用流態(tai)化(hua)的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒方式，是介于煤(mei)粉爐(lu)(lu)懸(xuan)浮燃(ran)(ran)(ran)燒和鏈條爐(lu)(lu)固定燃(ran)(ran)(ran)燒之間的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒方式，即通常所講的(de)(de)半懸(xuan)浮燃(ran)(ran)(ran)燒方式。在(zai)(zai)循(xun)環(huan)(huan)流化(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)中(zhong),存(cun)有大(da)量床(chuang)料(liao),*次啟動時(shi)人為添(tian)加床(chuang)料(liao),在(zai)(zai)鍋爐(lu)(lu)運行(xing)時(shi)床(chuang)料(liao)主要(yao)由煤(mei)中(zhong)的(de)(de)灰(hui)(hui)、未反(fan)應(ying)的(de)(de)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)脫硫反(fan)應(ying)產(chan)物等構成。床(chuang)在(zai)(zai)從布(bu)風板下(xia)送入(ru)的(de)(de)一(yi)(yi)次風的(de)(de)作(zuo)用下(xia)處于流化(hua)狀態(tai)，煤(mei)粒、床(chuang)料(liao)及石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)被煙(yan)(yan)氣(qi)夾帶在(zai)(zai)爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)向(xiang)上(shang)運動，在(zai)(zai)爐(lu)(lu)膛(tang)的(de)(de)不同高度部(bu)(bu)分大(da)顆(ke)粒將沿著(zhu)爐(lu)(lu)膛(tang)邊(bian)壁下(xia)落(luo)，形成物料(liao)的(de)(de)內(nei)循(xun)環(huan)(huan)；較(jiao)小固體顆(ke)粒被煙(yan)(yan)氣(qi)夾帶進(jin)入(ru)分離(li)器，進(jin)行(xing)分離(li)，絕(jue)大(da)多數顆(ke)粒被分離(li)下(xia)來(lai)，一(yi)(yi)部(bu)(bu)分通過(guo)回(hui)料(liao)閥直接返回(hui)爐(lu)(lu)膛(tang)，另一(yi)(yi)部(bu)(bu)分通過(guo)外(wai)置式換熱器后返回(hui)爐(lu)(lu)膛(tang)，形成物料(liao)的(de)(de)外(wai)循(xun)環(huan)(huan)；飛灰(hui)(hui)隨煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)尾部(bu)(bu)煙(yan)(yan)道。通過(guo)爐(lu)(lu)膛(tang)的(de)(de)內(nei)循(xun)環(huan)(huan)和爐(lu)(lu)外(wai)的(de)(de)外(wai)循(xun)環(huan)(huan)，從而實現(xian)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)不斷的(de)(de)往(wang)復循(xun)環(huan)(huan)燃(ran)(ran)(ran)燒。"
循環流化床(chuang)根據物(wu)料(liao)濃(nong)(nong)度的(de)不同(tong)將爐膛(tang)分(fen)為密(mi)相(xiang)區(qu)、過(guo)渡(du)區(qu)和稀(xi)相(xiang)區(qu)三(san)部(bu)分(fen)，密(mi)相(xiang)區(qu)中固體顆(ke)粒(li)濃(nong)(nong)度較大(da)，具有很大(da)的(de)熱(re)容量，因此(ci)在給煤進入密(mi)相(xiang)區(qu)后(hou)，可以(yi)順利實現(xian)著火；與密(mi)相(xiang)區(qu)相(xiang)比，稀(xi)相(xiang)區(qu)的(de)物(wu)料(liao)濃(nong)(nong)度很小(xiao)，稀(xi)相(xiang)區(qu)是(shi)燃料(liao)的(de)燃燒、燃盡(jin)段，同(tong)時(shi)完成爐內(nei)氣固兩相(xiang)介質與蒸發受熱(re)面的(de)換熱(re)，以(yi)保證鍋(guo)爐的(de)出力及爐內(nei)溫(wen)度的(de)控制。
2、脫硫(liu)原理
循(xun)環流化(hua)床鍋爐處在830-900℃的(de)工作(zuo)溫度下，在此溫度下石灰石可充分發生焙燒(shao)反(fan)應，使碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)分解為氧化(hua)鈣(gai)，氧化(hua)鈣(gai)與(yu)煤燃燒(shao)產生的(de)二氧化(hua)硫進行鹽化(hua)反(fan)應，生成(cheng)硫酸(suan)(suan)鈣(gai)，以固(gu)體形式排出達(da)到(dao)脫硫的(de)目的(de)。
石灰(hui)石脫硫反應方程CaCO3=CaO+CO2-熱量Q
CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+熱量Q
因此循(xun)(xun)環流化(hua)床(chuang)(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)可實現爐(lu)內**廉價脫硫，一(yi)般脫硫率均在90%以上。同(tong)(tong)時，由(you)于較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)內燃燒溫度，循(xun)(xun)環流化(hua)床(chuang)(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)中(zhong)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)NOX主要由(you)燃料NOX構(gou)成(cheng)即燃料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)N轉(zhuan)化(hua)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)NOX；而熱力(li)NOX即空氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)N轉(zhuan)化(hua)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)NOX生成(cheng)量很小；同(tong)(tong)時循(xun)(xun)環流化(hua)床(chuang)(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)采(cai)用分(fen)級送(song)風(feng)的(de)(de)(de)(de)方(fang)式即一(yi)次(ci)風(feng)從布風(feng)板(ban)下送(song)入(ru)，二次(ci)風(feng)分(fen)二層從爐(lu)膛(tang)下部密相區送(song)入(ru)，可以有(you)效地抑制NOX的(de)(de)(de)(de)生成(cheng)。因此循(xun)(xun)環流化(hua)床(chuang)(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)污染物排(pai)放很低(di)。
