行(xing)業(ye)新聞
除塵(chen)脫硫脫硝一(yi)體(ti)化技(ji)術(shu)
長(chang)期以來,由(you)于鍋爐、燒結機等工業煙氣(qi)(qi)中不(bu)僅含有(you)大(da)(da)量(liang)的(de)粉(fen)塵,同(tong)時還(huan)含有(you)SO2、NOx等多種(zhong)有(you)害物質,由(you)于處(chu)理(li)(li)的(de)工藝(yi)技術方法不(bu)同(tong),往(wang)往(wang)需(xu)要對主(zhu)要有(you)害物質分(fen)別進行(xing)(xing)處(chu)理(li)(li),如粉(fen)塵需(xu)要除塵設(she)備(bei),SO2需(xu)要脫(tuo)硫設(she)備(bei),NOx需(xu)要脫(tuo)硝設(she)備(bei)等等,由(you)于工藝(yi)不(bu)同(tong),自成(cheng)(cheng)體(ti)系,要使煙氣(qi)(qi)能夠達標排放(fang),一臺(tai)鍋爐往(wang)往(wang)需(xu)要配套十幾(ji)甚至幾(ji)十臺(tai)(套)煙氣(qi)(qi)治理(li)(li)設(she)備(bei),這(zhe)就造成(cheng)(cheng)整(zheng)套設(she)備(bei)*其復雜,投資(zi)巨(ju)大(da)(da),占用場(chang)地面積大(da)(da),運行(xing)(xing)費用和(he)維(wei)修費用高等種(zhong)種(zhong)問題,給煙氣(qi)(qi)治理(li)(li)企(qi)業造成(cheng)(cheng)巨(ju)大(da)(da)的(de)資(zi)金壓力和(he)運行(xing)(xing)費用負擔。
在工(gong)業煙(yan)氣的(de)治理中,脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝一(yi)體化(hua)工(gong)藝(yi)技術已經成為治理煙(yan)氣污(wu)染的(de)研發(fa)熱點。開發(fa)出適合我國(guo)國(guo)情(qing),投資少(shao)、運行費用低、效(xiao)率高、副(fu)產品資源化(hua)的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝一(yi)體化(hua)技術必(bi)然成為未(wei)來發(fa)展的(de)趨勢。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝一(yi)體化(hua)可適用于(yu)火力發(fa)電、鋼鐵(tie)、水泥、石(shi)化(hua)、玻璃、燃煤(mei)、燃氣鍋爐供(gong)暖等(deng)企業的(de)煙(yan)氣脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝環保治理,是繼 20 世紀 70 年代國(guo)內外普遍采用的(de) SCR 和 SNCR 方法(fa)以(yi)來的(de)又一(yi)新型煙(yan)氣脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝工(gong)藝(yi)技術。
本公司結(jie)合自己成功(gong)開發出的(de)“超(chao)重力機煙(yan)氣除(chu)塵脫硫脫硝一體化技術(shu)及設(she)備(bei)”和“單塔雙循環(huan)脫硫脫硝一體化工(gong)藝(yi)技術(shu)”,完全可以實(shi)現除(chu)塵、脫硫和脫硝一體化,成功(gong)的(de)解決(jue)了長期(qi)困擾煙(yan)氣治(zhi)理企(qi)業的(de)難題,具有適應工(gong)況能力強(qiang)、效率(lv)高(gao)、投(tou)資小、運行(xing)費用低(di)、低(di)能耗、低(di)占地和安全性高(gao)等等突出優點,實(shi)現了煙(yan)氣治(zhi)理設(she)備(bei)由三套變(bian)為一套的(de)精簡,同時達到了超(chao)低(di)排放標準要求。
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