脫硫(liu)脫硝一體(ti)化設(she)備(bei)是一種(zhong)**的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)脫硫(liu)脫硝除(chu)(chu)塵一體(ti)化工(gong)藝(yi)，簡稱NHDD，使鍋爐原煙氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)反應器，文氏(shi)管喉口收縮區布置若干(gan)噴(pen)(pen)嘴組合噴(pen)(pen)淋層(ceng)，氧(yang)活化器產生的(de)(de)(de)吸收液通過噴(pen)(pen)嘴霧化噴(pen)(pen)入(ru)文氏(shi)管的(de)(de)(de)喉口收縮口，分散成(cheng)細(xi)小(xiao)的(de)(de)(de)液滴并覆蓋(gai)喉口的(de)(de)(de)整個斷面，液滴與喉口內煙氣(qi)(qi)(qi)充分接觸，發生高強(qiang)度傳質，煙氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)NO、SO2被活性氧(yang)氧(yang)化，溶于液滴生成(cheng)硝酸(suan)和硫(liu)酸(suan)，在反應器中和區與給料機送入(ru)的(de)(de)(de)石灰進行(xing)中和反應，生成(cheng)硝酸(suan)鈣和硫(liu)酸(suan)鈣，除(chu)(chu)塵后的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)經過引(yin)風機排入(ru)煙囪，本工(gong)藝(yi)具有效率高，投資少，運行(xing)費用低(di)等特點。
工藝系統
一體化脫(tuo)硫脫(tuo)硝設備(bei)包括(kuo)：活性氧制(zhi)備(bei)系(xi)統(tong)、石灰輸送系(xi)統(tong)、煙氣反應系(xi)統(tong)三個系(xi)統(tong)。
工藝原理
原(yuan)煙氣(qi)(qi)(qi)通過(guo)(guo)反應(ying)(ying)器(qi)(qi)發生(sheng)強制(zhi)氧(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)和(he)酸(suan)堿(jian)中和(he)反應(ying)(ying)進行脫硝脫硫，處理(li)后的煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)(guo)除塵器(qi)(qi)進行除塵，由分子篩制(zhi)氧(yang)機制(zhi)得濃度(du)大于(yu)90%的氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)配合工(gong)藝(yi)用水供給氧(yang)化(hua)(hua)活化(hua)(hua)器(qi)(qi)，經過(guo)(guo)氧(yang)化(hua)(hua)活化(hua)(hua)器(qi)(qi)制(zhi)的高(gao)活性的氧(yang)吸收液，并(bing)進入反應(ying)(ying)器(qi)(qi)，與進入反應(ying)(ying)器(qi)(qi)的煙氣(qi)(qi)(qi)混合、進行強制(zhi)氧(yang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)。
設備優點
一(yi)體化(hua)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)除(chu)塵(chen)設備(bei)(bei)從多(duo)方面考慮都**傳統的(de)(de)干法、半干法及濕法脫(tuo)(tuo)硫技(ji)術，是(shi)催化(hua)術雙堿(jian)法脫(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)碳、脫(tuo)(tuo)硝(xiao)、除(chu)塵(chen)、除(chu)黑(hei)煙一(yi)體化(hua)設備(bei)(bei)。具有占地小(xiao)、造價低(di)(di)，運行成本低(di)(di)、除(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫效率可達99%以上。經國家環保部門現場檢(jian)測(ce)二氧(yang)化(hua)硫排(pai)放(fang)濃度(du)**國家現行標(biao)準(zhun)的(de)(de)47倍(bei)多(duo)，**歐洲標(biao)準(zhun)10.5倍(bei)。
一(yi)體(ti)化脫硝除(chu)塵設備運(yun)行過(guo)程中不結垢，不堵塞，控制污染(ran)物(wu)量大。多種(zhong)污染(ran)物(wu)既能同時控制，又(you)能單一(yi)控制，使(shi)用(yong)十分方(fang)便，副(fu)產(chan)物(wu)沒有二次污染(ran)，可商(shang)業(ye)化處理，變廢為(wei)寶，為(wei)企業(ye)增加經濟效益(yi)，減輕(qing)脫硫(liu)負(fu)擔(dan)。
